Aus technischer Sicht beruht die Herstellung geformter Aluminiumkapillarrohre auf präzisen Kaltzieh- oder Kaltwalzverfahren. Durch mehrere Verformungsdurchgänge erreicht das Rohr nach und nach die gewünschte Form und Größe. In diesem Prozess ist die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung-1060- und 1100-Aluminiumlegierungen verfügen aufgrund ihres hohen Aluminiumgehalts (größer oder gleich 99,6 %) über eine ausgezeichnete Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die eine hochpräzise Umformung erfordern; während die Aluminiumlegierung 5052 mit dem Zusatz von Magnesium eine höhere Festigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet, wodurch sie für Bereiche mit hohen mechanischen Leistungsanforderungen geeignet ist.
